雞西排風(fēng)設(shè)備消聲器原理鍋爐蒸汽消聲器是主要建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消聲原理,鍋爐蒸汽排放一般流速快,氣流噪聲高,排風(fēng)設(shè)備公司需先以通孔擴(kuò)流,經(jīng)過多次通孔后的蒸汽在抗性擴(kuò)張室得到降壓降流,氣流再經(jīng)小孔噴出,噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低,而聲壓級的頻率被推高到20000Hz以上范圍,其噪聲大為削弱,但部分頻率的二次噪音還需要進(jìn)一步消聲,我們在擴(kuò)張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu),它系根據(jù) 降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,消聲量可達(dá)30-42分貝。使之達(dá)到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求。
排煙風(fēng)機(jī)規(guī)格按《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的規(guī)定。雞西排風(fēng)設(shè)備排煙風(fēng)機(jī)最小風(fēng)量為7200m/h,非常大風(fēng)量不宜超過60000m/h(指一個排煙分區(qū)的非常大風(fēng)量)。排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)按所需要的風(fēng)量值增加不小于10%~20%的富裕量。防煙加壓通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值應(yīng)按排煙系統(tǒng)最不利環(huán)路進(jìn)行計(jì)算,并保證在防煙樓梯間內(nèi)余壓值40~50Pa。前室、合用前室、消防電梯前室、避難層等內(nèi)部的余壓值25~30Pa。排風(fēng)設(shè)備公司消防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T10281-2001《消防排煙通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》。排煙系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜單獨(dú)設(shè)置。排煙風(fēng)機(jī)的位置宜處于排煙區(qū)的同層或上層。排煙風(fēng)機(jī)可采用普通鋼制離心式通風(fēng)機(jī)或?qū)S门艧熭S流式通風(fēng)機(jī)。排煙通風(fēng)機(jī)在說明書中給定的工況點(diǎn)下的比A聲級噪聲限值應(yīng)符合JB/T8690-1998的規(guī)定。
雞西排風(fēng)設(shè)備斜流風(fēng)機(jī),風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)高,流量系數(shù)比離心風(fēng)機(jī)大。填補(bǔ)了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點(diǎn)。混流式風(fēng)機(jī)結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機(jī)。排風(fēng)設(shè)備公司通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機(jī)殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機(jī)可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)在機(jī)械通風(fēng)中的作用:由于氣溫和糧溫相差較大,首次通風(fēng)時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結(jié)露的發(fā)生。通風(fēng)盡量選在晚上,因?yàn)橥L(fēng)是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
新風(fēng)機(jī)組的故障主要是換熱器被凍裂,某大廈采用冷水機(jī)組VAV空調(diào)系統(tǒng),雞西排風(fēng)設(shè)備從施工到調(diào)試再到投人運(yùn)行共出現(xiàn)了4起新風(fēng)機(jī)組凍裂事故,該大廈新風(fēng)機(jī)組總共15臺,凍裂的比例高達(dá)27%。究其原因,主要有以下4個方面。臨時管線未經(jīng)沖洗即對新風(fēng)機(jī)組供水;為了趕工期經(jīng)常用新風(fēng)機(jī)組進(jìn)行臨時供暖,但由于時間緊迫整個供暖系統(tǒng)未正式用水沖洗,排風(fēng)設(shè)備公司供回水管道全部采用主管下接支管的連接方式,結(jié)果管線內(nèi)污物在距換熱站最近的新風(fēng)機(jī)組加熱器內(nèi)不斷淤積,熱水流量不斷減少,從而導(dǎo)致加熱器凍裂。從本質(zhì)上來講,臨時供水管線施工時未按施工規(guī)程進(jìn)行沖洗而盲目投人使用造成了加熱器的凍裂。