誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)維護(hù)貯存:使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,磐石管道加工定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同事要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。風(fēng)機(jī)在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運行中進(jìn)行維修,檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。管道加工公司根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂,為保證風(fēng)機(jī)在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3.嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
新風(fēng)機(jī)組安全運行建議:1、施工單位冬季施工時要對新風(fēng)機(jī)組的防凍問題認(rèn)真對待,磐石管道加工要重視所有空調(diào)設(shè)備和管線的防凍。管線試壓沖洗時要注意室外氣溫,沖洗后必須保證系統(tǒng)徹底放空不留安全隱患。管道加工公司用新風(fēng)機(jī)組臨時供暖也要按正常程序施工驗收,如果沒有自控措施和專人管理,建議不用新風(fēng)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行臨時供暖。2、建立和完善運行管理制度。夜間停用的新風(fēng)機(jī)組也要采用定水流量或溫控器自動控制水閥開啟或設(shè)電加熱裝置保證新風(fēng)機(jī)組加熱器的溫度。新風(fēng)機(jī)組冬季運行時要定時巡查,跟蹤天氣變化情況,在寒冷天氣不宜安排空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和檢修,以保證空調(diào)水系統(tǒng)運行的安全性。
誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)專用電機(jī):1、可提供電壓:200-240V;頻率:50/60Hz;電機(jī)轉(zhuǎn)速磐石管道加工可按用戶要求分為單速、雙速、三速;高檔輸出功率,可按用戶提供。 2、與普通及變頻壁掛式空調(diào)器室外機(jī)風(fēng)扇配套使用。 3、電機(jī)采用“NSK”軸承低噪音滾動軸承,設(shè)計壽命萬小時。 4、轉(zhuǎn)軸經(jīng)調(diào)質(zhì)并鍍鎳合金,機(jī)殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板拉伸并經(jīng)防銹電鍍鋅處理。 5、電機(jī)效率高,噪音低,振動小。誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)專用蝸殼;管道加工公司采用“雙旋靜音蝸殼”技術(shù),以及獨有的“CPS無阻力導(dǎo)向原理,使出風(fēng)更順暢,吸力更強(qiáng)勁,噪音更低。是世界上非常先進(jìn)的空氣置換系統(tǒng)。
軸流風(fēng)機(jī)特點:小型軸流風(fēng)機(jī):功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。磐石管道加工由于體積小用途比較廣泛。大型軸流風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強(qiáng)散熱之用.若將機(jī)殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,管道加工公司也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)主要區(qū)別在于:1、離心風(fēng)機(jī)改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風(fēng)機(jī)不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向;2、前者安裝較復(fù)雜;3、前者電機(jī)與風(fēng)機(jī)一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的,后者電機(jī)一般在風(fēng)機(jī)內(nèi);4、前者常安裝在空調(diào)機(jī)組進(jìn)、出口處,鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī),等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。