蛟河百葉風(fēng)口格柵風(fēng)口能提高室內(nèi)空氣品質(zhì)、降低建筑能耗,以及進行大空間局部熱濕環(huán)境的控制,逐步成為當今辦公樓建筑空調(diào)發(fā)展的重要方向,同時也對辦公樓傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計提出新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的辦公樓中央空調(diào)格柵風(fēng)口系統(tǒng)為:風(fēng)機盤管加新風(fēng)機組空調(diào)系統(tǒng),集中式定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),以及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)通常采用頂棚送風(fēng)(上送風(fēng))的空調(diào)方式,百葉風(fēng)口公司它強調(diào)送風(fēng)氣流與室內(nèi)空氣的充分混合,由吊頂送出的空氣吸收室內(nèi)產(chǎn)生的全部余熱、余濕并稀釋污染物,這樣使室內(nèi)所有空間的溫濕度基本一致。此種控制方式不能很好地滿足同一使用空間中不同使用者對溫度和通風(fēng)的不同要求。而且,一旦系統(tǒng)安裝后,就不便于以后根據(jù)需要更改風(fēng)口的位置。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特征:1)該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,蛟河百葉風(fēng)口以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片沖孔插方軸或焊圓軸。3)該調(diào)節(jié)閥分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種,閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝,依據(jù)國家建筑標準設(shè)計《風(fēng)閥選用與安裝》進行。說明如下:?運到施工現(xiàn)場的風(fēng)閥產(chǎn)品,安裝單位應(yīng)報監(jiān)理驗收,百葉風(fēng)口公司根據(jù)裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導(dǎo)說明文件等,并應(yīng)做好記錄和各方簽字確認。?
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥又叫調(diào)風(fēng)門,是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件,一般用在空調(diào),通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量,也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。蛟河百葉風(fēng)口廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng),對空氣流量進行精準調(diào)節(jié),是實現(xiàn)各種環(huán)境下控制通風(fēng)模式的關(guān)鍵設(shè)備之一。正規(guī)百葉風(fēng)口主要特點是運轉(zhuǎn)靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區(qū)域?qū)?結(jié)構(gòu)可靠,安全方便多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具體要求?(1)檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。?(2)旋轉(zhuǎn)手柄或啟動風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。?(3)密封件是否牢拿、緊密。?
軸流風(fēng)機維護保養(yǎng):1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機表面保持清潔,蛟河百葉風(fēng)口進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。百葉風(fēng)口公司為了保證安全,不允許在風(fēng)機運行中進行維修,檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂,為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。